အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာအချဉ်ဖောက်ကွင်းဆက်ပန်းကန်ပြားလှည့်စက်၏အလုပ်

အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာမြေဆွေးစော်ဖောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ မီးဖိုချောင်သုံးအမှိုက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်ချေးများကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို ကုသပြီးနောက် ဇီဝမြေသြဇာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဟိမြေဆွေးအချဉ်ဖောက်ကွင်းဆက်ပန်းကန်လှည့်စက်အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာများ၏ မြေဆွေးအချဉ်ပေါက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အောက်ပါတို့သည် ကွင်းဆက်ပြားလှည့်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမဖြစ်သည်။
ပန်းပွတ်စက်သည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာလုပ်ငန်းတွင် ထူးခြားသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမှာ သင့်လျော်သော အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို အစုအဝေးသို့ ပေးဆောင်ရန်၊ အစုအဝေးအတွင်း ပျက်ပြယ်နေသော အချိုးအစားကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ လေလည်ပတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ္စည်းများ အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးသွားစေရန် ပစ္စည်းများ ပုံမှန်လှည့်ရန်ဖြစ်သည်။မော်ဒယ်အများစုသည် ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ရှိသည်။ကစော်ဖောက်ခြင်းနည်းလမ်းအရ လှည့်စက်ကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲနိုင်သည်- ကျင်းအမျိုးအစားနှင့် ပေါင်းအမျိုးအစား၊လှည့်ယန္တရား၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမအရ၊ ၎င်းကို ခရုပတ်အမျိုးအစား၊ ဂီယာပြောင်းခြင်းအမျိုးအစား၊ ကွင်းဆက်ပြားအမျိုးအစားနှင့် ဒေါင်လိုက် roller အမျိုးအစား ၄ မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။လမ်းလျှောက်မုဒ်အရ Towed နှင့် self-propelled ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပန်းပွတ်စက်သည် မြေဆွေးပြုလုပ်ရာတွင် အဓိက ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အခြားစက်ကိရိယာများထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ညွှန်ကိန်းများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
(၁) စစ်ဆင်ရေးအရှိန်။လှန်လှောခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သောအခါ စက်ပစ္စည်းသည် မည်မျှ မြန်ဆန်လာသည်ကို ဖော်ပြသည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ စက်၏ရှေ့သို့အမြန်နှုန်းသည် စက်ပစ္စည်းသည် ရှေ့ဦးတည်ရာသို့ လှည့်နိုင်သော ပစ္စည်းပုံ၏အရှည်ထက် မပိုသင့်သော လှည့်အစိတ်အပိုင်း၏ လှည့်မှုအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
(၂) အလှည့်အပြောင်း အကျယ်သည် ကျယ်သည်။လှည့်စက်သည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် လှည့်နိုင်သည့် pile ၏ အကျယ်ကို ညွှန်ပြသည်။
(၃) အလှည့်အမြင့်။လှည့်စက်သည် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အမြင့်ကို ညွှန်ပြသည်။မြို့များချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် မြေယာအရင်းအမြစ်များ ပြတ်လပ်ခြင်းနှင့်အတူ မြေဆွေးအပင်များသည် အမြင့်အလှည့်အပြောင်းညွှန်ကိန်းကို ပို၍စိတ်ဝင်စားလာကာ မီးပုံအမြင့်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပြီး မြေအသုံးချမှုနှုန်းကိုလည်း အဆုံးအဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ပြည်တွင်းလှည့်စက်များ၏ အလှည့်အမြင့်မှာလည်း တဖြည်းဖြည်း တိုးလာနေသည်။လက်ရှိတွင် အလှည့်ကျ လှည့်သည့် စက်များ၏ အမြင့်မှာ အဓိကအားဖြင့် 1.5 ~ 2m ဖြစ်ပြီး၊ bar stacking machine များ၏ အလှည့်အမြင့်မှာ အများအားဖြင့် 1 ~ 1.5m ဖြစ်သည်။နိုင်ငံခြား bar stacking စက်များ၏အလှည့်အမြင့်မှာအဓိကအားဖြင့် 1.5 ~ 2m ဖြစ်ပါတယ်။အမြင့်ဆုံးအမြင့် 3 မီတာထက်ကျော်လွန်သည်။
(၄) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်။၎င်းသည် အချိန်ယူနစ်အလိုက် ပွတ်ဆွဲသူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းပမာဏကို ကိုယ်စားပြုသည်။လည်ပတ်မှု အကျယ်၊ ရှေ့သို့ လည်ပတ်နှုန်း နှင့် အလှည့်အမြင့် တို့သည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်၏ သက်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်ဟု ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာအစုံအလင်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီနှင့် အပြီးတွင် စက်ကိရိယာများ၏ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
(၅) ပစ္စည်းတစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု။ယူနစ်သည် kW • h/t ဖြစ်သည်။pile turner ၏လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်၏ထူးခြားချက်မှာ ၎င်းကိုင်တွယ်သည့်ပစ္စည်းများသည် အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်းကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပြီး အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အခြားဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဆက်လက်ပြောင်းလဲနေပါသည်။ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများသည် မီးပုံးကိုလှည့်သည့်အခါတိုင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ကွာခြားချက်နှင့် ယူနစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ဤညွှန်ကိန်းကို ပြီးပြည့်စုံသော အေရိုးဗစ်မြေဆွေးလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ စမ်းသပ်သင့်ပြီး အလှည့်ကျစက်ကို စော်ဖောက်ခြင်းစက်ဝန်း၏ ပထမ၊ အလယ်နှင့် နောက်ဆုံးရက်များတွင် စမ်းသပ်သင့်သည်ဟု စာရေးသူက ယုံကြည်ပါသည်။စမ်းသပ်ပါ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အသီးသီးတွက်ချက်ပါ၊ ထို့နောက် စက်လှည့်စက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုယူနစ်ကို ပိုမိုတိကျစွာဖော်ပြရန်အတွက် ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကိုယူပါ။
(၆) လှန်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြေပြင်ရှင်းလင်းရေး အနည်းဆုံး။ကျင်းစက် သို့မဟုတ် stacker ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ စက်အများစု၏ လှည့်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး နှိမ့်ချနိုင်ပြီး မြေပြင်ရှင်းလင်းမှုကို လျော်ညီစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။အနိမ့်ဆုံးမြေပြင်ရှင်းလင်းမှုသည် မီးပုံလှည့်ခြင်း၏ စေ့စပ်သေချာမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။အနိမ့်ဆုံးမြေပြင်ရှင်းလင်းရေးသည် ကြီးလွန်းပါက၊ အောက်ခြေအလွှာရှိ ပိုထူသောပစ္စည်းများသည် လှန်လိမ့်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ချွေးပေါက်များသည် သေးငယ်သွားကာ သေးငယ်သွားကာ anaerobic ပတ်၀န်းကျင်ကို အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းကာ anaerobic အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။အနံ့အသက်ဆိုးဓာတ်ငွေ့။ဒါကြောင့် ညွှန်ပြချက် သေးလေလေ၊ ပိုကောင်းလေပါပဲ။
(၇) အနိမ့်ဆုံးလှည့်ပတ်မှု။ဤညွှန်ပြချက်သည် ကိုယ်တိုင်တွန်းလှန်ထားသော stack လှည့်စက်များအတွက်ဖြစ်သည်။အနိမ့်ဆုံးအချိုးအကွေ့ငယ်လေ၊ မြေဆွေးနေရာအတွက် သီးသန့်လိုအပ်သော အလှည့်အပြောင်းနေရာ ကျဉ်းလေနှင့် မြေအသုံးချမှုနှုန်း မြင့်မားလေဖြစ်သည်။အချို့သော နိုင်ငံခြားထုတ်လုပ်သူများသည် နေရာပြန်လှည့်နိုင်သည့် ဟင်းရွက်များကို တီထွင်ကြသည်။
(၈) အကွက်များကြား အကွာအဝေး။ဤညွှန်ပြချက်သည် ပြတင်းပေါက်လှည့်စက်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပြီး မြေဆွေးဆိုဒ်၏ မြေအသုံးချမှုနှုန်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ထွန်စက်အမျိုးအစား stackers အတွက်၊ ထွန်စက်၏ဖြတ်သန်းသွားသော width ဖြင့် stacks အကြားအကွာအဝေးကိုသတ်မှတ်သည်။မြေအသုံးချမှုနှုန်း နည်းပါးပြီး မြို့များနှင့် ဝေးကွာပြီး မြေစရိတ်နည်းသော မြေဆွေးများအတွက် သင့်လျော်သည်။ဒီဇိုင်းကိုမြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် stacks များကြားကွာဟချက်ကိုလျှော့ချခြင်းသည် stack turner ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက် stacker သည် အလုပ်လုပ်သည့် သဘောတရားမှ ပြောင်းလဲသွားသော်လည်း ကွာဟချက်အား အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးသို့ အတိုချုံ့ရန် transverse conveyor belt တပ်ဆင်ထားသော stacker ကို ခေါ်ထားသည်။အစုအဝေးကို သုညသို့ပြောင်းပါ။
(၉) ဝန်မရှိသော ခရီးအမြန်နှုန်း။ဝန်မရှိသော ခရီးအမြန်နှုန်းသည် အထူးသဖြင့် ကျင်းစက်များအတွက် လည်ပတ်နှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ကန်ကို လှန်ပြီးနောက်၊ မော်ဒယ်များစွာသည် နောက်တစ်ခုသော ပစ္စည်းများကို မစွန့်ပစ်မီ ဝန်မပါဘဲ အစအဆုံးသို့ ပြန်သွားရန် လိုအပ်သည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် စက်၏လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုမြင့်မားသော ခရီးအမြန်နှုန်းကို မျှော်လင့်ကြသည်။
စက်တစ်ခုလုံး၏ အလုပ်လုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အချဉ်ဖောက်ထားသော ကန်ပေါ်တွင် ထားရှိထားပြီး ကန်၏အထက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရှေ့နှင့်နောက်သို့ အလျားလိုက် လျှောက်နိုင်သည်။လှန်လှောသောတွန်းလှည်းကို အလုပ်ဘောင်ပေါ်တွင် ထားရှိထားပြီး၊ လှန်လှောသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တို့ကို လှန်လှောတွန်းလှည်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။အလုပ်ဘောင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အလှည့်အပြောင်းအနေအထားသို့ ရောက်သောအခါ၊ လှည့်သည့်တွန်းလှည်း၏ လှည့်သည့်အပိုင်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး groove အတွင်းသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ စိမ့်ဝင်သွားသည်။လှည့်သည့်အပိုင်း (ကွင်းဆက်ပြား) သည် အဆက်မပြတ် လှည့်လာပြီး အလုပ်ဘောင်တစ်ခုလုံးနှင့် groove တစ်လျှောက် တိုးလာသည်။အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းသည် တိုင်ကီအတွင်းရှိပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်ဖမ်းယူကာ အလုပ်ဘောင်၏နောက်ဘက်သို့ ထောင့်ဖြတ်ပို့ဆောင်ကာ ၎င်းတို့ကို လွှတ်ချလိုက်ပြီး ပြုတ်ကျသောပစ္စည်းများကို ထပ်မံစုပုံထားသည်။တိုင်ကီတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှု တစ်ချက်ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ပစ္စည်းကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေသော အလှည့်အပြောင်းကို အမြင့်သို့ မြှောက်ကာ တွန်းလှည်းဖြင့် အလုပ်ဘောင်တစ်ခုလုံးသည် စော်ဖောက်ထားသော တိုင်ကီလှည့်ခြင်း လည်ပတ်မှု၏ ကနဦးအဆုံးအထိ ဖြစ်သည်။
ကျယ်ဝန်းသောကျင်းဖြစ်ပါက၊ လှည့်သောတွန်းလှည်းသည် သံကြိုးပြား၏အကျယ်အကွာအဝေးမှ ဘယ် သို့မဟုတ် ညာသို့ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားကာ လှည့်သည့်အပိုင်းကိုချ၍ ပစ္စည်းများနောက်ထပ်လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုစတင်ရန် ကျင်းထဲသို့နက်နက်သွားစေသည်။စော်ဖောက်သည့်ကန်တစ်ခုစီအတွက် လှည့်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်သည် စော်ဖောက်သည့်ကန်၏အကျယ်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ကန်တစ်ကန်သည် ၂ မီတာမှ ၉ မီတာအထိ ကျယ်သည်။တိုင်ကီတစ်ခုစီရှိ အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကို ပြီးမြောက်ရန်၊ တိုင်ကီလှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်သည်အထိ လည်ပတ်မှု လေဖြတ်ခြင်း (သံသရာ) 1 မှ 5 အထိ လိုအပ်ပါသည်။